检查初效袋式过滤器滤袋是否破损是保障过滤效率的关键步骤,需结合外观观察、物理检测和辅助工具,从滤袋表面、边缘、密封处等多维度排查。以下是具体方法和操作流程:
操作时机:停机状态下,拆开过滤器框架面板后进行。
检查重点及方法:
滤袋表面破损
目视观察:重点查看滤袋正面(迎风面)和背面(背风面),是否有明显破洞、撕裂、划伤(如被气流中的尖锐杂质划破),尤其注意滤袋中部(风速较高区域)和底部(易积尘处)。
触摸检查:戴手套轻摸滤袋表面,感受是否有纤维脱落、孔洞或凸起(凸起可能是内部异物刺穿的痕迹)。
边缘与缝线破损
检查滤袋与框架连接的边缘:查看袋口是否有开裂、脱线,缝线处是否有纤维松动(缝线是滤袋最易破损的部位之一)。
观察褶皱处:滤袋褶皱折叠部位若长期摩擦,可能出现纤维磨损甚至破洞,需逐褶展开检查。
若外观未发现明显破损,但下游设备积尘加快,需进一步检测是否存在细微破损或密封不严导致的 “隐性泄漏”。
灯光穿透法
操作:一人在过滤器上游用强光手电筒(推荐 500 流明以上)照射滤袋表面及边缘,另一人在下游观察是否有光线穿透。
判定:若下游能看到明显光斑或光线条,说明对应位置存在破洞或密封缝隙(滤材完好时应完全遮光)。
烟雾测试法
操作:在过滤器上游释放少量烟雾(如专用检测烟雾剂、香烟烟雾),同时关闭系统风机(避免烟雾被吹散),观察下游是否有烟雾快速穿透的区域。
判定:若某一区域烟雾明显聚集并穿透,说明该位置滤袋破损或密封失效。
压力差检测法
工具:微压计(精度 ±1Pa)。
操作:在过滤器正常运行时,测量滤袋不同区域的上下游压力差。若某一局部区域压差明显低于其他区域(差值>20Pa),说明该区域滤袋可能破损(破损处阻力降低,导致压差变小)。
若无法停机检测,可通过系统运行数据间接推断滤袋是否破损:
下游设备积尘速度:若中效过滤器、风机叶轮或下游管道表面短期内(如 1~2 周)快速积尘,且排除环境粉尘骤升的因素,可能是初效滤袋破损导致大颗粒穿透。
过滤效率检测:用粒子计数器测量过滤器下游≥5μm 颗粒浓度,若浓度较初始值上升 30% 以上(如初始为 100 粒 / L,现为 130 粒 / L 以上),且排除其他干扰,可判定滤袋存在破损(初效过滤器对≥5μm 颗粒的拦截率应≥80%)。
检查时避免暴力拉扯滤袋,防止原本细微的破损扩大。
若滤袋已清洗 3 次以上,即使未发现破损,也需重点关注 —— 多次清洗会导致滤材纤维结构疏松,可能出现 “无明显破洞但过滤效率骤降” 的情况,此时建议直接更换。
安装新滤袋后,建议首次运行 1 小时后再次检查,确认是否因安装不当(如被框架边角划破)导致新破损。
通过以上方法,可全面排查滤袋破损情况。一旦发现破损,需及时更换(不可修补,修补处易再次破损且影响过滤均匀性),避免未过滤的粉尘进入后端系统,增加中高效过滤器的负荷或损坏设备。