中效有隔板过滤器密封效果的实际测试手段需结合场景需求（如精度要求、场地条件）选择，核心是检测过滤器与框架、边框接缝等部位的 “旁通漏风”。以下是工业和洁净领域常用的实际测试手段，附操作要点和适用场景：

一、尘埃粒子计数器扫描法（主流高精度手段）

原理：通过定量检测下游空气中的粒子浓度（尤其是 0.5μm、5.0μm 粒径），对比漏风点与背景值的差异，判断是否存在未过滤空气泄漏。

适用场景：洁净室（制药、电子、食品）、对洁净度有明确要求的空调系统（如医院手术室）。

实际操作要点：

系统准备：启动空调系统，稳定运行 30 分钟以上，确保气流均匀；测试区域内减少人员活动，关闭局部污染源（如粉尘设备）。

设备校准：使用前校准粒子计数器（零计数、流量校准），确保 0.5μm 粒径的计数精度（误差≤±10%）。

扫描重点：

过滤器四周边框与安装框架的接缝（包括垂直边框、水平边框）；

过滤器自身的密封胶条（若有拼接）、四角拼接处；

固定螺栓 / 卡扣的间隙（螺栓未拧紧易形成漏风通道）。

操作规范：

采样口贴近检测表面（距离 10-30mm），以 50-100mm/s 的速度匀速移动，轨迹呈 “Z” 字形，确保覆盖所有接缝（每米接缝至少扫描 1 次）。

先测下游 “背景粒子浓度”（过滤器正中央下游 30cm 处），作为基准；若某点粒子浓度超过背景值的 10 倍（0.5μm），或 5.0μm 粒子突然增多，判定为漏风。

二、烟雾可视化法（快速定性手段）

原理：通过烟雾的流动轨迹，直观观察是否有未过滤的空气从缝隙中泄漏到下游（漏风处会有明显的烟雾 “逃逸”）。

适用场景：普通工业车间、非洁净级空调新风系统、除尘管道等对精度要求较低的场景。

实际操作要点：

系统状态：可选择 “静态”（关闭风机，利用自然扩散）或 “动态”（低风量运行，模拟实际工况）。

烟雾源选择：

低成本：使用发烟笔（如甘油型），方便手持控制烟雾量；

高效：采用烟雾发生器（如液态石蜡烟雾），产生稳定、可见度高的烟雾。

检测方式：

在过滤器上游侧（迎风面）的边框、接缝处释放烟雾，观察下游侧（背风面）对应位置是否有烟雾渗出。

若下游某点出现连续的烟雾流（非少量扩散），则为漏风点；若烟雾沿上游均匀流动，下游无明显烟雾，说明密封良好。

三、压力衰减法（系统级密封验证）

原理：通过测量过滤器两侧的压力差变化，判断系统是否存在整体漏风（漏风会导致压力快速下降）。

适用场景：验证过滤器与框架的整体密封性（无法定位具体漏点），如普通厂房通风系统。

实际操作要点：

封闭下游：关闭过滤器下游的风阀、出风口，形成相对封闭的空间。

测初始压差：启动风机，待压力稳定后，用压差计（精度≥1Pa）测量过滤器两侧的压差（记为 ΔP1）。

保压测试：关闭风机，记录 10 分钟内的压差变化（记为 ΔP2）。

若 ΔP2 ≥ 0.8×ΔP1，说明整体密封良好；

若 ΔP2 < 0.8×ΔP1，表明存在较严重漏风（需结合其他方法定位漏点）。

四、光度计扫描法（高效过滤器延伸手段，中效辅助使用）

原理：利用光度计检测上游人工气溶胶（如 DOP/PAO 气溶胶）在下游的浓度，通过浓度差判断漏风（中效过滤器可简化使用）。

适用场景：对过滤效率有严格要求的工业场景（如涂装车间、精密机械加工），需配合气溶胶发生器使用。

实际操作要点：

气溶胶发生：在过滤器上游注入一定浓度的 PAO 气溶胶（浓度约 10-20mg/m³），确保均匀扩散。

扫描检测：将光度计采样头贴近过滤器边框，以 50mm/s 速度扫描，若下游浓度超过上游浓度的 0.1%（中效可放宽至 1%），判定为漏风。

五、热像仪检测法（辅助定位隐蔽漏点）

原理：利用漏风处的气流温度与周围环境的差异（如室外新风与室内温差），通过热像仪捕捉温度异常点，间接判断漏风位置。

适用场景：冬季或夏季（温差明显时），检测空调系统过滤器的隐蔽漏风（如框架内侧、螺栓孔等视线盲区）。

实际操作要点：

环境准备：关闭测试区域的空调，让温差稳定（如室外 - 5℃，室内 20℃，漏风处会显示低温点）。

热像扫描：用热像仪（分辨率≥320×240）拍摄过滤器及框架表面，若某区域出现明显的温度异常（与周围温差＞3℃），大概率为漏风点（需结合烟雾法验证）。

总结：不同场景的选择建议

测试手段

精度

操作复杂度

适用场景

尘埃粒子计数器扫描法 高（定量） 中 洁净室、高精度空调系统

烟雾法 低（定性） 低 普通工业车间、非洁净场景

压力衰减法 中（整体） 低 系统级密封验证（无定位需求）

光度计扫描法 中高 高 工业高效过滤延伸场景

热像仪检测法 辅助定位 中 温差明显时的隐蔽漏点检测

实际测试中，常以 “尘埃粒子计数器扫描法” 为核心，搭配 “烟雾法” 定位漏点，确保密封效果符合系统洁净度要求。